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抗菌面料吸湿排汗生产工艺原理

 抗菌面料吸湿排汗生产工艺原理

目前市场上出现的大多的单一的吸湿排汗或抗菌面料产品,具有双重功效的产品其生产工艺尚未成熟。因此写下此文,希能帮到您。为了克服前面所述的缺陷,通过详细实验证明,由超过30%的中孔异型截面的涤纶纤维和普通涤纶纤维构成,且在中孔异型截面的涤纶纤维中加入了适量的抗菌剂,通过平纹组织和提花组织工艺,即可生产出具有吸湿排汗和抗菌效果的面料。
吸湿排汗是利用有较高的比表面积,表面有众多的微孔和沟槽,截面为特殊异形状的纤维,将毛细血管效应应用到纺织品表面以及织物结构内部,使其能迅速吸收皮肤表面湿气与汗水,并能快速扩散传递到外层蒸发,从而保持人体皮肤的干爽,此纤维称为吸湿排汗功能性纤维,用该纤维织成的面料为吸湿排汗面料。
人们在穿着常规的涤纶纺织品时,由于涤纶纤维的疏水性,织物表现出吸湿性差,汗渍不能及时有效地排出,使人产生闷热感,并且,在穿着过程中,优异的抗菌效果是通过对各类细菌的抑菌性能体现,抑菌率越大,该面料的抗菌效果越好。服装面料上一般都存在着微生物,它们在适宜的温湿度条件下迅速繁殖,并使沾有汗水和人体分泌物的织物产生恶臭,使织物产生霉斑及色变,另外,各类细菌的滋生导致皮质老化,甚至造成各类皮肤病,织物的抗菌性是在涤纶的纺丝过程中添加环保型的抗菌剂,破坏微生物的代谢,抑制细菌的生长和繁殖,从而达到抗菌防臭的效果。
生产技术方案是通过以下方式实现的:
一种吸湿排汗和抗菌的面料,由30~40%的中孔异型截面涤纶纤维和60~70%的常规涤纶纤维构成,在中孔异型截面涤纶纤维中含有占其重量1.5~3.O%的抗菌剂。
吸湿排汗和抗菌的面料的生产方法,包括坯布的碱减量、去油、染色和后整理步骤,生产步骤如下:
1)、所述的坯布的碱减量步骤是坯布在碱减量为8~15%,98~100℃的水中处理30~60分钟,预定型温度为170~175℃,时间为30秒;
2)、所述的去油步骤是采用TX系列去油剂,在50~60℃、浓度为2~4克/升,运行30~40分钟;
在去油步骤中,采用去油剂是由磺酸烷基苯.磷酸氢二钠和****磷酸钠等多种去油成分复合而成;
3)、所述的染色步骤是染色温度为130~140℃,时间为40~50分钟,染色后,温度降至75~80℃,溢流水洗5~7分钟;
染色步骤中,采用常规的涤纶染色时用的染料和JT系列纺织助剂(骏腾助剂公司),在30~35℃时加入染料和助剂,然后以每分钟0.5℃的速度升至85℃,保温5~6分钟,再以每分钟0.7℃的速度升至105℃,保温5~6分钟,紧接着以每分钟0.7℃的速度升至130~140℃,染色45~50分钟,染色后以1℃/分钟的速度降温至80℃,溢流水洗5~6分钟;
4)、所述的后整理步骤是定型温度为145~160℃,时间为15~20秒。
织物组织结构中,用平纹组织和提花组织。
采用生产的面料,其抗菌效果在未洗及洗涤30次、50次、100次以后,保证各类细菌在织物上不生长,抑菌率达99%以上。其水扩散能力,滴0.1ml水滴于织物上,3秒后无水滴形成,蕊吸高度经30分钟测试后布亲水之蕊高度达70毫米以上。
根据干燥率测试法,滴水40分钟后,残余水分小于30%。因其涤纶纤维为中空异型纤维,并熔入环保抗菌剂,这样同时赋予该纤维吸湿排汗和抗菌功能,用同种纤维织造,可以不受原料搭配的限制,设计出各种花型和结构,满足各种需求。
具体实施方式
下面结合实施例进行具体描述,由技术常识可知,可以通过其他的不脱离其精神实质或必要的特征的实施方案来实现,因此,下列实施方案,就各方面而言,都只是举例说明.
织造工艺:品名(;BY25208,原料:经丝甲150D/96FTOPCOOI。特种纤维,乙:175D/96F阳离子,丙:150D/72F黑丝。纬丝150D/6FTOPC00L特种纤维。密度:纬密24根/厘米,经密5l根/厘米,门幅冰克重:154厘米术245克/米织造机型:L,W551日本日产双喷织机WS2561法国史陶比尔多臂机织造速度:530工"pm先对坯布(涤纶纤维织造的织物,含有总纤维量32%的吸湿排汗及抗菌纤维)进行碱量处理,在98~100℃处理40分钟,碱减量率在10%左右,预定型温度170~175℃,时间为30秒。然后进行去油步骤,去油剂,一浴法,在55℃、浓度为2.5克/升,运行35分钟。染色步骤为在35℃加入染料和助剂,然后以0.5℃/分钟的速度升至85℃,保温5分钟,再以O。7℃/分钟的速度升温至105℃,保温6分钟,紧接着以0.7℃/分钟的速度升至135。C,染色45分钟,染色后以l℃/分钟的速度降温至80℃,溢流水洗6分钟,定型温度为150℃,时间为15秒。对该面料进行测试,在未洗及洗涤30次、50次、100次以后,对各类细菌抑菌率达99.4%以上,水扩散能力滴0.1m1水滴于织物上3秒后无水滴形成,蕊吸高度根据J工S1096B法经30分钟测试后达156毫米,残余水分率根据干燥率测试法,滴水40分钟后,残余水份为2.3%.

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标签:抗菌面料吸湿排汗生产工艺原理
分类:抗菌面料动态| 发布:clsrich| 查看: | 发表时间:2013-11-22
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