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弹力针织面料的后整理

弹力针织面料的后整理
  编织工艺参数 编织线圈长度:第1、3编织系统375mm/100针;第2、4编织系统165mm/100针;第1、3编织系统120mm/100针。(6)弯纱深度 成圈编织弯纱深度1.6mm;集圈编织弯纱深度1.3mm。(7)纱线输入方式 第1、3编织系统输入 28tex纯棉精梳针 织 牛 仔 专 用 纱;第 2、4
 编 织 系 统 输 入 33tex 100%竹
 浆 纤维长 丝 纱;第 1、3
 编 织 系 统 输 入 44dtex氨纶弹力纤维长丝纱。(8)编织牵拉张力 张力系数3.7。牵拉张力以在保证正常编织的基础上越小越好,以防止过大导致设备运转加重,加速磨损编织织针与下针筒。(9)原料编织搭配比例 28tex纯棉精梳针织牛仔专用纱65%;33tex 100%竹浆纤维31%;44dtex氨纶弹力纤维4%。(10)织 物 物 理 参 数  
 面料 毛 坯 平 方 米 克 重300g/m2;面料光坯平方米克重 330g/m2;织 物 光 坯幅宽180cm。斜纹式复合弹力针织牛仔面料的编织斜纹式复合弹力针织牛仔面料的编织结果见3。3 斜纹式复合弹力面料的编织结果编织线圈 长度:第 1、3、5
 编 织 系 统 375 mm/100针;第2、4、6编织系统165mm/100针;第1、3、5编织系统120mm/100针。纱线输入方式:第1、3、5编织系统输入28tex纯棉精梳针织牛仔专用纱;第2、4、6编织系统输入18.5tex纯棉原白纱;第1、3、5编织系统输入22dtex氨纶弹力纤维长丝纱。原料编织搭配比例 28tex纯棉精梳针织牛仔专用纱75%;18.5tex纯棉原白纱22%;22dtex氨纶弹力纤维3%。面料物理参数 面料毛坯平方米克重280g/m2;面料光坯平方米克重300g/m2;面料光坯幅宽160cm。4 弹力针织牛仔面料的后整理
  弹力针织牛仔面料的后整理加工主要包括色坯整纬、水洗石磨及免烫定型等。弹力针织牛仔服装进行水洗加工是实现牛仔服装独特特性的关键工序,只有通过水洗加工才能显示出牛仔服装粗犷奔放的牛仔效果。水洗加工是指在特定的设备内将服装与一定比例的辅料一同翻动处理,依靠物理和化学 作 用 使服装 达 到特定 的 内 在 和 外 观 效果,从而获得柔软的手感和全新的面外观。目前所用水洗加工方法主要有水洗、石洗、砂洗、酶洗和酸洗等[6-7],酸洗法包括浮石酸洗法、喷雾酸 洗 法、氯 漂 法等。在牛仔服装的实际水洗加工中,为达到特定效果可采用两种或两种以上的水洗加工方法。
  纤维素酶石磨整理在石磨水洗过程中根据对水洗浴 pH 值的要求,可将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。酸性纤维素酶的最佳使用效果pH 值为4.5~5.5(对pH值较敏感,售价较低)。中性纤维素酶的最佳使用效果pH 值为6~8(对pH 值较稳定,售价较高)。工艺条件:纤维素酶1.0%~1.5%(对衣物重量);pH 值4.5~5.5(酸性酶),6~8(中性酶);处理时间45~120min;温度50~60℃;浮石用量0~0.5kg/kg衣物(根据泛旧程度而定);浴比1∶10~15。用纤维素酶进行石磨水洗,可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25%左右),甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量,减轻环境污染。由于减少了衣物上浮石的粉磨,洗后衣物手感更柔软、自然,色泽亮丽。在石磨水洗过程中脱落在水洗浴里的染料,当 pH 值为 6 以下时,有明显的返沾色现象;从而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝,整理后的蓝/白对比风格减少。当水洗浴 pH 值在 7 以 上时,返 沾 色 现 象 将 明 显 减 少。
故中性纤维素酶较适用于高品位服装整理。酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。4.2 生物抛光整理生物抛光整理处方:生物抛光酶0.5%~2.0%(对衣物重量),温度45~55 ℃,时间30~60min,渗透剂0.5g/L,pH 值4.5~5.5(每升用98%HAc0.5ml和醋酸钠0.5g调节),浴比1∶10~15。经过生物抛光酶整理过的衣物,面绒毛几乎难以见到,不易产生起毛起球现象,衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3%~5%的方法来判别光洁效果,对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后,有部分颜色色光变化较大,在使用中要注意。纯棉服装的免烫整理免烫树脂整理工艺配方:LF-2树脂(美国旭日公司产品)100~130g/L,531(氯化镁系催化剂)25g/L,双氨基有机硅乳液 AV-910 40~60g/L,非离子渗透剂2~4g/L,浴比1∶5~10,室温10~20min。工艺流程:衣物浸渍后脱水(带液率70%~80%)→烘干(65 ℃以下烘至含潮率5%~10%)→整烫定形→挂架焙烘(150~160℃,5~15min)。经过免烫整理后的衣物,在 手 感、弹 性、抗 皱 及 残 留 甲 醛 含 量 (100mg/kg以下)等方面都可满足客户需求。
  工艺流程和产品质量指标总工艺流程:棉纱纤维阳离子化改性→涂料染色→染色牛仔纱→配比 Coolmax纤维、竹浆纤维与氨纶弹力纤维→三维复合针织编织→弹力针织牛仔面料→弹力针织牛仔服坯样→免烫及水洗整理→多功能弹力牛仔服装。产品质量指标:幅宽140~200cm;克重180~400g/m2;负氧 离 子 发 生 浓 度 >3 500 个/cm3;吸 水 率 >220%;滴水 扩 散 时 间 <2.0s;芯 吸 高 度:横 向 >166mm,纵向>172 mm;蒸发速率>0.30g/h;大肠杆菌抑菌率>75%;金色葡萄球菌抑菌率>85%;白色念珠菌抑菌率>79%;顶破强力120~300N;缩水率(直横向)-4%/-7%;染 色 牢 度:变 色 >4 级,沾 色 >3级;悬垂系 数 <25%;透 气 量 1.2 m3/m2·s;摩 擦 系数:直向<1,横向<1.1。以上指标全部达到并超过行业标准。本项目以竹纤维、功能聚酯纤维及针织牛仔专用纱为组合原料,采用针织复合编织技术实现面料织造,并配合后整理工艺技术,成功开发出了具有永久吸湿排汗快干、抗菌除臭功能的复合针织弹力牛仔系列面料。不仅工艺先进,生产流程短,节能降耗明显,而且产品新颖,经济效益明显产品性能完全达到设计要求,能满足市场需求。sdfweggfnyrrty

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分类:抗菌面料动态| 发布:clsrich| 查看: | 发表时间:2017-11-7
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